双捻机的基本原理工作原理红外线

双捻机的基本原理是机身旋转一周，捻出两个捻距的股或绳的钢丝绳。其结构以及工作原理如下图所示。

图中，收线工字轮位于旋转体的外部，7个放线工字轮（1个芯线轮和6个丝轮）分两面安装在飞轮内部的摇篮上。钢丝和芯线从内部放线工字轮引出，通过若干过线导轮汇集到固定在摇篮上的过线轴B，再经过固定在飞轮轴右端的过线轮A后，到达固定在左端飞轮轴上的过线轮C，继而到达过捻器。再经过若干导轮和相关检测装置到达收线工字轮。在BA段和CD段分别实现了主捻和过捻，捻出了两个捻距。

根据双捻机的工作原理分析，其生产工艺主要包括主捻、过捻和收排线三道工序。

捻股部分由主电机驱动飞轮旋转体实现主捻和扭转伺服电机驱动过捻器实现过捻（即完成双稔）；收线部分由电机驱动收线轮和排线电机控制排线；此外还有摇篮电机控制摇篮翻转；吸风、排风电机对机器内部进行冷却。

根据工艺要求，整个设备的运转速度能够根据需要进行调整，而且要求主捻电机、过捻电机和收线电机转速之间保持一定的比例，即各电机同步运转。所以，双捻机控制系统的核心功能就是控制设备中各个电机根据工艺要求转速间始终保持一定比例的同步运行。同时系统还要求具有运行控制、工艺参数设置、系统调试、成品长度计算、设备状态监测、故障报警处理等功能。

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